Formado
Kaŭĉukaj rulpremiloj estas ĉefe uzataj por glui kaŭĉukon sur la metalan kernon, inkluzive de envolva metodo, eltruda metodo, mulda metodo, injekta prema metodo kaj injekta metodo. Nuntempe, la ĉefaj hejmaj produktoj estas mekanika aŭ mana gluado kaj muldado, kaj plej multaj eksterlandoj realigis mekanikan aŭtomatigon. Grandaj kaj mezgrandaj kaŭĉukaj rulpremiloj estas baze produktitaj per profila eltrudado, kontinua gluada muldado per eltrudita filmo aŭ kontinua volvada muldado per eltrudita bendo. Samtempe, en la mulda procezo, la specifoj, dimensioj kaj aspekto estas aŭtomate kontrolitaj per mikrokomputilo, kaj kelkaj ankaŭ povas esti mulditaj per la metodo de ortangula eltrudilo kaj specialforma eltrudado.
La supre menciita mulda metodo povas ne nur redukti la laborintensecon, sed ankaŭ elimini eblajn vezikojn. Por malhelpi la deformiĝon de la kaŭĉuka rulpremilo dum vulkanizado kaj por malhelpi la generadon de vezikoj kaj spongoj, precipe por la kaŭĉuka rulpremilo muldita per la volvanta metodo, oni devas uzi flekseblan preman metodon ekstere. Kutime, la ekstera surfaco de la kaŭĉuka rulpremilo estas envolvita kaj volvita per pluraj tavoloj de kotona ŝtofo aŭ nilona ŝtofo, kaj poste fiksita kaj prema per ŝtala drato aŭ fibra ŝnuro. Kvankam ĉi tiu procezo jam estas mekanizita, la kovraĵo devas esti forigita post vulkanizado por formi "ceka" procezon, kio malfaciligas la fabrikadan procezon. Krome, la uzo de kovraĵoŝtofo kaj volvanta ŝnuro estas ekstreme limigita kaj la konsumo de granda malŝparo.
Por malgrandaj kaj mikroaj kaŭĉukaj rulpremiloj, oni povas uzi diversajn produktadajn procezojn, kiel ekzemple mana flikado, eltruda nestado, injekta premo, injektado kaj verŝado. Por plibonigi produktadan efikecon, nun oni uzas plej multajn muldajn metodojn, kaj la precizeco estas multe pli alta ol tiu de la nemulda metodo. Injekta premo, injektado de solida kaŭĉuko kaj verŝado de likva kaŭĉuko fariĝis la plej gravaj produktadaj metodoj.
Vulkanizado
Nuntempe, la vulkaniza metodo de grandaj kaj mezgrandaj kaŭĉukaj rulpremiloj estas ankoraŭ vulkaniza tanko-vulkanizado. Kvankam la fleksebla prema reĝimo estis ŝanĝita, ĝi ankoraŭ ne liberiĝas de la peza laborŝarĝo de transportado, levado kaj malŝarĝado. La vulkaniza varmofonto havas tri varmigmetodojn: vaporo, varma aero kaj varma akvo, kaj la ĉefa fluo estas ankoraŭ vaporo. La kaŭĉukaj rulpremiloj kun specialaj postuloj pro la kontakto de la metala kerno kun akva vaporo uzas nerektan vaporan vulkanizadon, kaj la tempo estos plilongigita je 1 ĝis 2 fojoj. Ĝi estas ĝenerale uzata por kaŭĉukaj rulpremiloj kun kavaj feraj kernoj. Por specialaj kaŭĉukaj rulpremiloj, kiuj ne povas esti vulkanizitaj per vulkaniza tanko, varma akvo foje estas uzata por vulkanizado, sed la traktado de akvopoluado devas esti solvita.
Por malhelpi la delaminadon de la kaŭĉuko kaj la metala kerno pro la malsama ŝrumpiĝo de la varmokondukta diferenco inter la kaŭĉuka rulpremilo kaj la kaŭĉuka kerno, la vulkanizado kutime uzas malrapidan hejtadon kaj premopliigan metodon, kaj la vulkaniza tempo estas multe pli longa ol la vulkaniza tempo bezonata de la kaŭĉuko mem. Por atingi unuforman vulkanizadon interne kaj ekstere, kaj por igi la varmokonduktecon de la metala kerno kaj kaŭĉuko simila, la granda kaŭĉuka rulpremilo restas en la tanko dum 24 ĝis 48 horoj, kio estas ĉirkaŭ 30 ĝis 50-oble la normala kaŭĉuka vulkaniza tempo.
Malgrandaj kaj mikroaj kaŭĉukaj rulpremiloj nun estas plejparte konvertitaj al platvulkanizaj gazetaraj muldaj vulkanizadoj, tute ŝanĝante la tradician vulkanizadan metodon de kaŭĉukaj rulpremiloj. En la lastaj jaroj, injektaj muldaj maŝinoj estis uzataj por instali ŝimojn kaj vakuan vulkanizadon, kaj ŝimoj povas esti malfermitaj kaj fermitaj aŭtomate. La grado de mekanizado kaj aŭtomatigo estis multe plibonigita, kaj la vulkaniza tempo estas mallonga, la produktada efikeco estas alta, kaj la produktokvalito estas bona. Precipe kiam oni uzas kaŭĉukan injektan muldan vulkanizan maŝinon, la du procezoj de muldado kaj vulkanizado estas kombinitaj en unu, kaj la tempo povas esti mallongigita al 2 ĝis 4 minutoj, kio fariĝis grava direkto por la disvolviĝo de kaŭĉukaj rulpremilaj produktadoj.
Nuntempe, likva kaŭĉuko reprezentita de poliuretana elastomero (PUR) rapide evoluis en la produktado de kaŭĉukaj rulpremiloj, kaj malfermis novan vojon por materiala kaj proceza revolucio por ĝi. Ĝi uzas la verŝan formon por seniĝi de kompleksaj muldaj operacioj kaj grandegaj vulkanizaj ekipaĵoj, multe simpligante la produktadprocezon de kaŭĉukaj rulpremiloj. Tamen, la plej granda problemo estas, ke oni devas uzi muldilojn. Por grandaj kaŭĉukaj rulpremiloj, precipe por individuaj produktoj, la produktokosto multe pliiĝas, kio alportas grandajn malfacilaĵojn al la reklamado kaj uzo.
Por solvi ĉi tiun problemon, en la lastaj jaroj aperis nova procezo de PUR-kaŭĉukaj rulpremiloj sen muldilfabrikado. Ĝi uzas polioksipropilenan eterpoliolon (TDIOL), politetrahidrofuranan eterpoliolon (PIMG) kaj difenilmetanan diizocianaton (MDl) kiel krudmaterialojn. Ĝi reagas rapide post miksado kaj kirlado, kaj estas kvante verŝita sur la malrapide rotaciantan kaŭĉukan rulpremilon. Ĝi estas realigita paŝon post paŝo dum verŝado kaj hardado, kaj fine la kaŭĉuka rulpremilo estas formita. Ĉi tiu procezo ne nur estas mallonga en procezo, alta en mekanizado kaj aŭtomatigo, sed ankaŭ forigas la bezonon de grandaj muldiloj. Ĝi povas produkti kaŭĉukajn rulpremilojn de diversaj specifoj kaj grandecoj laŭvole, kio multe reduktas la koston. Ĝi fariĝis la ĉefa disvolva direkto de PUR-kaŭĉukaj rulpremiloj.
Krome, la mikro-fajnaj kaŭĉukaj rulpremiloj uzataj en la fabrikado de oficejaj aŭtomatigaj ekipaĵoj kun likva silikona kaŭĉuko ankaŭ rapide disvolviĝas tra la tuta mondo. Ili estas dividitaj en du kategoriojn: varmo-hardado (LTV) kaj ĉambra-temperatura hardado (RTV). La uzata ekipaĵo ankaŭ diferencas de la supre menciita PUR, formante alian tipon de fandformo. Ĉi tie, la plej kritika afero estas kiel kontroli kaj redukti la viskozecon de la kaŭĉuka komponaĵo por ke ĝi povu konservi certan premon kaj eltrudadan rapidon.
Afiŝtempo: 07-Jul-2021
