La unua paŝo de miksado estas kontroli la enhavon de ĉiu ingredienco kaj la temperaturon de la bakado, por ke la malmoleco kaj ingrediencoj estu relative stabilaj. Post miksado, ĉar la koloido ankoraŭ havas malpuraĵojn kaj ne estas uniforma, ĝi devas esti filtrita. Aldone al certigi, ke la koloido estas libera de malpuraĵoj, la filtrilo ankaŭ devas certigi, ke la kaŭĉuka rulpremilo povas esti unuforme streĉita dum funkciado. La paŝo de fabrikado de kaŭĉukaj rulpremiloj kaj filtrado estas aparte grava por altrapidaj presmaŝinoj, por malhelpi ekspansion aŭ kuntiriĝon kaŭzitajn de diversaj kialoj.
Poste la industria kaŭĉuka rulpremilo estas varmigita, premizita kaj vulkanizita por stabiligi la plastigilon, tiel ke post kiam la kaŭĉuko ŝrumpas dum uzo, la ŝrumpado povas esti reduktita al minimumo. La hardiga procezo povas igi ĝin mola kaj firma sen perdi sian molecon, kaj fine povas pli bone transdoni la inkon.
La lasta estas muelado kaj polurado. Ne necesas konstanta temperaturo por ĉi tiuj du paŝoj. Alie, la temperaturo estas tro malalta, ĝi facile loke rompiĝas, kaj la temperaturo estas tro alta. La surfaco de la industria kaŭĉuka rulpremilo emas al karbigado, kaj la fenomeno de senŝeliĝo okazas dum presado, kio kaŭzos malpliiĝon de la kvalito de la kaŭĉuka rulpremilo, sen bonaj karakterizaĵoj, kaj ne povas bone transdoni inkon, rezultante en malŝparo. Ĉi tiuj lastaj du paŝoj estas la ŝlosilo por determini la kvaliton de la kaŭĉuka rulpremilo. Kvankam la surfaco de la industria kaŭĉuka rulpremilo aspektas relative glata, ankoraŭ estas multaj malgrandaj neregulaĵoj sur la surfaco. Muelado kaj polurado celas igi la kaŭĉukan rulpremilon pli preciza laŭ grandeco, pli glatan surfacon, pli bonan inkotransigan rendimenton kaj pli altan preskvaliton.
Afiŝtempo: 10-a de novembro 2020
