La unua paŝo de miksado estas kontroli la enhavon de ĉiu ingredienco kaj la temperaturon de la bakado, por ke la malmoleco kaj ingrediencoj estu relative stabilaj.Post miksado, ĉar la koloido ankoraŭ havas malpuraĵojn kaj ne estas unuforma, ĝi devas esti filtrita.Krom certigi, ke la koloido estas libera de malpuraĵoj, la filtrilo ankaŭ devas certigi, ke la kaŭĉuka rulilo povas esti unuforme streĉita dum operacio.La paŝo de farado de kaŭĉukaj ruliloj kaj filtrado estas precipe grava por altrapidaj presaj maŝinoj, por malhelpi ekspansion aŭ kuntiriĝon kaŭzitan de malsamaj kialoj.
Tiam la industria kaŭĉuka rulilo estas varmigita, premita kaj vulkanigita por stabiligi la plastigilon, tiel ke post kiam la kaŭĉuko ŝrumpas dum uzo, la ŝrumpado povas esti reduktita al minimumo.La resaniga procezo povas igi ĝin mola kaj firma sen perdi ĝian molecon, kaj finfine povas pli bone translokigi la inkon.
La lasta estas muelado kaj polurado.Ne bezonas konstantan konstantan temperaturon por ĉi tiuj du paŝoj.Alie, la temperaturo estas tro malalta, estas facile esti fragila loke, kaj la temperaturo estas tro alta.La surfaco de la industria kaŭĉuka rulilo estas inklina al karboniĝo, kaj la fenomeno de senŝeligado okazas dum presado, kio kaŭzos la kvaliton de la kaŭĉuka rulilo malpliiĝi, sen ĝiaj bonaj trajtoj, kaj ne povas bone transdoni inkon., Rezultanta en malŝparo.Ĉi tiuj lastaj du paŝoj estas la ŝlosilo por determini la kvaliton de la kaŭĉuka rulilo.Kvankam la surfaco de la industria kaŭĉuka rulilo aspektas relative glata, ankoraŭ ekzistas multaj malgrandaj neregulaĵoj sur la surfaco.Muelado kaj polurado devas fari la kaŭĉukan rulilon pli preciza en grandeco, pli glata surfaco, pli bona transiga rendimento de inko kaj pli alta preskvalito.
Afiŝtempo: Nov-10-2020